เครื่องเจียรผิวไฮดรอลิก

เครื่องเจียรผิวไฮดรอลิก

รายละเอียด
เครื่องเจียรผิวไฮดรอลิก
ตาราง (หัวจับแม่เหล็กถาวร) ขนาด: 700*300 มม
การเคลื่อนไหวในแนวตั้ง: คู่มือ
การเคลื่อนไหวข้าม: อัตโนมัติไม่ต่อเนื่อง
การเคลื่อนไหวตามยาว: ไฮดรอลิก
ตัวควบคุม (ตัวเลือก): ระบบ PLC / ระบบ CNC
ประเภท
เครื่องเจียรผิว
Share to
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ลักษณะเฉพาะ

 

เครื่องบดพื้นผิวไฮดรอลิกมีโครงสร้างที่เหมาะสม มีความแข็งแกร่งดี รูปลักษณ์สวยงาม ใช้งานได้สะดวก ใช้พื้นผิวไกด์พลาสติกที่มีความแม่นยำและการขูดที่แม่นยำ บดส่งกำลังไฮดรอลิกที่นำเข้า ขับเคลื่อนด้วยระบบซิงโครนัส

 

วาล์วเชิงกลหลักคือเครื่องบดวาล์วแบบพิเศษ แบ่งออกเป็นสองส่วนคือการควบคุมการเปลี่ยนทางกลและการควบคุมปีกผีเสื้อ ส่วนควบคุมคันเร่งและฟังก์ชั่นการขนถ่ายสามารถรับรู้ถึงการเริ่มและหยุดสถานี

 

เครื่องเจียรผิวไฮดรอลิกเหมาะสำหรับการเจียรเครื่องบินทุกชนิดและพื้นผิวรูปทรงที่ซับซ้อน ตามความต้องการของผู้ใช้ด้วยเครื่องดูดแม่เหล็กถาวรหรือเครื่องดูดแม่เหล็กไฟฟ้า

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

 

แบบอย่าง

MY1230

ม้านั่ง

ขนาดพื้นผิวโต๊ะสูงสุด (L×W×H)

มม

700×300

จังหวะสูงสุด (L × W)

มม

750×320

พื้นที่ตัดสูงสุดของโต๊ะ (ยาว × กว้าง)

มม

700×300

จำนวนช่อง T -

มม

1×14

หัวเจียร

ระยะห่างจากพื้นผิวโต๊ะถึงศูนย์กลางแกนหมุน

มม

500

ขนาดล้อ (เส้นผ่านศูนย์กลาง×กว้าง×เจาะ)

มม

Ø350×32×ø127

ความเร็วแกนหมุน

รอบ/นาที

1440

ปริมาณอาหาร

ความเร็วในการวิ่งตามยาวของตาราง (แบบไม่มีขั้นบันได)

เมตร/นาที

3--20

ตารางแนวนอน (ด้านหน้าและด้านหลัง) ปริมาณการป้อน

ต่อเนื่อง (ความเร็วตัวแปร)

มม./นาที

150

ไม่ต่อเนื่อง (ไม่มีขั้นตอน)

มม./ครั้ง

0-5

วงล้อหมุน

มม

4

มือล้อแต่ละตาราง

มม

0.02

ฟีดล้อแนวตั้ง (ขึ้นและลง)

วงล้อหมุน

มม

4

มือล้อแต่ละตาราง

มม

0.01

กำลังมอเตอร์

มอเตอร์แกนหมุน

กิโลวัตต์

4

มอเตอร์ระบายความร้อน

w

40

ระบบไฮดรอลิก

มอเตอร์ไฮดรอลิก

กิโลวัตต์

1.5

ความดันการทำงาน

เมปา

2.5

ความจุถังน้ำมัน

L

80

สูงสุด ความจุ

ลิตร/นาที

18

ความแม่นยำในการทำงาน

พื้นผิวกลึงของฐานขนาน

มม

300/0.005

ความหยาบผิว

μm

รา0.32

น้ำหนักเครื่อง

สุทธิ

T

1.4

ข้าม

T

1.5

ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง)

มม

1900×1520×2020

 

Sอุปกรณ์เสริมมาตรฐาน

 

  • ถังน้ำหล่อเย็น
  • ซุ้มสมดุล
  • หน้าแปลนล้อ
  • เครื่องถอดล้อ
  • ลิ่มปรับระดับและสลักเกลียว
  • กล่องเครื่องมือและเครื่องมือต่างๆ
  • ล้อเจียรมาตรฐาน
  • โคมไฟทำงาน
  • ที่วางล้อ
  • ปากกาเพชร

 

ข้อควรระวังในการปฏิบัติงาน

 

เครื่องเจียรผิวคือการประกอบชิ้นส่วนจำนวนมาก ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าทิศทางการหมุนของแท่งขัดนั้นสอดคล้องกับทิศทางการหมุนการทำงานของแกนหมุนของล้อเจียร การจัดตำแหน่งนี้ช่วยให้การไหลอย่างรวดเร็วของน้ำมันรองพื้นตัวเอง-ผ่านช่องว่างในแนวรัศมีระหว่างการทำงาน ซึ่งทำให้เกิดลิ่มน้ำมัน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและช่วยป้องกันการเบี่ยงเบนในผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

 

ในระหว่างกระบวนการขัดบนเครื่องบดพื้นผิว ต้องให้ความสนใจกับสี่จุดต่อไปนี้:

 

1. ตลอดกระบวนการขัด ให้กระชับแบริ่งหน้าและหลังอย่างต่อเนื่องและค่อยๆ (คงความรู้สึกสัมผัสที่สม่ำเสมอ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการขัด และรับประกันความแม่นยำทางเรขาคณิตของตลับลูกปืน

2. ถอดสารประกอบขัดส่วนเกินออกจากปลายแบริ่งทันที เพื่อป้องกันไม่ให้แบริ่งหน้าและหลังเกิดลักษณะปาก "บาน" หรือกระดิ่ง-

3. ในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของการขัด ให้ใช้ปริมาณส่วนผสมการขัดน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และขันแบริ่งหน้าและหลังให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงสุด

4. หลังจากการขัดตามระยะเวลาที่กำหนด ให้ดึงแท่งขัดออกและถอดสารประกอบขัดทั้งหมดออกจากทั้งแท่งและลูกปืนด้านหน้าและด้านหลัง ตรวจสอบผลการขัดและตรวจสอบแถบขัดเพื่อดูร่องรอยการสึกหรอ หากตรวจพบการสึกหรอบนแฮนด์ จะต้องได้รับการตกแต่ง (ตกแต่ง) เพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดสม่ำเสมอของรูลูกปืนด้านหน้าและด้านหลัง

5. อุปกรณ์ทุกชิ้นต้องมีข้อควรระวังเฉพาะในระหว่างกระบวนการผลิต และเครื่องเจียรผิวก็ไม่มีข้อยกเว้น การปฏิบัติตามสี่จุดที่ระบุไว้ข้างต้นอย่างเคร่งครัดในระหว่างการเจียรพื้นผิวเท่านั้นจึงจะสามารถรับรู้ศักยภาพการผลิตของเครื่องจักรได้อย่างเต็มที่ ดังนั้นจึงรับประกันได้ว่าจะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมได้

 

surface grinding machine tools
control Panel
Hydraulic station
MY3270 surface grinding machine tools
MY3270 universal surface grinder
Permanent magnet chuck
universal surface grinder
water tank

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องบดพื้นผิวไฮดรอลิก ผู้ผลิตจีน เครื่องบดพื้นผิวไฮดรอลิก โรงงาน

ส่งคำถาม
ติดต่อเราหากมีคำถามใดๆ

คุณสามารถติดต่อเราผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือแบบฟอร์มออนไลน์ด้านล่าง ผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด

ติดต่อเลย!