ลักษณะเฉพาะ
เครื่องบดพื้นผิวไฮดรอลิกมีโครงสร้างที่เหมาะสม มีความแข็งแกร่งดี รูปลักษณ์สวยงาม ใช้งานได้สะดวก ใช้พื้นผิวไกด์พลาสติกที่มีความแม่นยำและการขูดที่แม่นยำ บดส่งกำลังไฮดรอลิกที่นำเข้า ขับเคลื่อนด้วยระบบซิงโครนัส
วาล์วเชิงกลหลักคือเครื่องบดวาล์วแบบพิเศษ แบ่งออกเป็นสองส่วนคือการควบคุมการเปลี่ยนทางกลและการควบคุมปีกผีเสื้อ ส่วนควบคุมคันเร่งและฟังก์ชั่นการขนถ่ายสามารถรับรู้ถึงการเริ่มและหยุดสถานี
เครื่องเจียรผิวไฮดรอลิกเหมาะสำหรับการเจียรเครื่องบินทุกชนิดและพื้นผิวรูปทรงที่ซับซ้อน ตามความต้องการของผู้ใช้ด้วยเครื่องดูดแม่เหล็กถาวรหรือเครื่องดูดแม่เหล็กไฟฟ้า
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
|
แบบอย่าง |
MY1230 |
|||
|
ม้านั่ง |
ขนาดพื้นผิวโต๊ะสูงสุด (L×W×H) |
มม |
700×300 |
|
|
จังหวะสูงสุด (L × W) |
มม |
750×320 |
||
|
พื้นที่ตัดสูงสุดของโต๊ะ (ยาว × กว้าง) |
มม |
700×300 |
||
|
จำนวนช่อง T - |
มม |
1×14 |
||
|
หัวเจียร |
ระยะห่างจากพื้นผิวโต๊ะถึงศูนย์กลางแกนหมุน |
มม |
500 |
|
|
ขนาดล้อ (เส้นผ่านศูนย์กลาง×กว้าง×เจาะ) |
มม |
Ø350×32×ø127 |
||
|
ความเร็วแกนหมุน |
รอบ/นาที |
1440 |
||
|
ปริมาณอาหาร |
ความเร็วในการวิ่งตามยาวของตาราง (แบบไม่มีขั้นบันได) |
เมตร/นาที |
3--20 |
|
|
ตารางแนวนอน (ด้านหน้าและด้านหลัง) ปริมาณการป้อน |
ต่อเนื่อง (ความเร็วตัวแปร) |
มม./นาที |
150 |
|
|
ไม่ต่อเนื่อง (ไม่มีขั้นตอน) |
มม./ครั้ง |
0-5 |
||
|
วงล้อหมุน |
มม |
4 |
||
|
มือล้อแต่ละตาราง |
มม |
0.02 |
||
|
ฟีดล้อแนวตั้ง (ขึ้นและลง) |
วงล้อหมุน |
มม |
4 |
|
|
มือล้อแต่ละตาราง |
มม |
0.01 |
||
|
กำลังมอเตอร์ |
มอเตอร์แกนหมุน |
กิโลวัตต์ |
4 |
|
|
มอเตอร์ระบายความร้อน |
w |
40 |
||
|
ระบบไฮดรอลิก |
มอเตอร์ไฮดรอลิก |
กิโลวัตต์ |
1.5 |
|
|
ความดันการทำงาน |
เมปา |
2.5 |
||
|
ความจุถังน้ำมัน |
L |
80 |
||
|
สูงสุด ความจุ |
ลิตร/นาที |
18 |
||
|
ความแม่นยำในการทำงาน |
พื้นผิวกลึงของฐานขนาน |
มม |
300/0.005 |
|
|
ความหยาบผิว |
μm |
รา0.32 |
||
|
น้ำหนักเครื่อง |
สุทธิ |
T |
1.4 |
|
|
ข้าม |
T |
1.5 |
||
|
ขนาดเครื่อง (ยาว×กว้าง×สูง) |
มม |
1900×1520×2020 |
||
Sอุปกรณ์เสริมมาตรฐาน
- ถังน้ำหล่อเย็น
- ซุ้มสมดุล
- หน้าแปลนล้อ
- เครื่องถอดล้อ
- ลิ่มปรับระดับและสลักเกลียว
- กล่องเครื่องมือและเครื่องมือต่างๆ
- ล้อเจียรมาตรฐาน
- โคมไฟทำงาน
- ที่วางล้อ
- ปากกาเพชร
ข้อควรระวังในการปฏิบัติงาน
เครื่องเจียรผิวคือการประกอบชิ้นส่วนจำนวนมาก ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าทิศทางการหมุนของแท่งขัดนั้นสอดคล้องกับทิศทางการหมุนการทำงานของแกนหมุนของล้อเจียร การจัดตำแหน่งนี้ช่วยให้การไหลอย่างรวดเร็วของน้ำมันรองพื้นตัวเอง-ผ่านช่องว่างในแนวรัศมีระหว่างการทำงาน ซึ่งทำให้เกิดลิ่มน้ำมัน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานและช่วยป้องกันการเบี่ยงเบนในผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
ในระหว่างกระบวนการขัดบนเครื่องบดพื้นผิว ต้องให้ความสนใจกับสี่จุดต่อไปนี้:
1. ตลอดกระบวนการขัด ให้กระชับแบริ่งหน้าและหลังอย่างต่อเนื่องและค่อยๆ (คงความรู้สึกสัมผัสที่สม่ำเสมอ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการขัด และรับประกันความแม่นยำทางเรขาคณิตของตลับลูกปืน
2. ถอดสารประกอบขัดส่วนเกินออกจากปลายแบริ่งทันที เพื่อป้องกันไม่ให้แบริ่งหน้าและหลังเกิดลักษณะปาก "บาน" หรือกระดิ่ง-
3. ในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของการขัด ให้ใช้ปริมาณส่วนผสมการขัดน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และขันแบริ่งหน้าและหลังให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงสุด
4. หลังจากการขัดตามระยะเวลาที่กำหนด ให้ดึงแท่งขัดออกและถอดสารประกอบขัดทั้งหมดออกจากทั้งแท่งและลูกปืนด้านหน้าและด้านหลัง ตรวจสอบผลการขัดและตรวจสอบแถบขัดเพื่อดูร่องรอยการสึกหรอ หากตรวจพบการสึกหรอบนแฮนด์ จะต้องได้รับการตกแต่ง (ตกแต่ง) เพื่อให้แน่ใจว่ามีขนาดสม่ำเสมอของรูลูกปืนด้านหน้าและด้านหลัง
5. อุปกรณ์ทุกชิ้นต้องมีข้อควรระวังเฉพาะในระหว่างกระบวนการผลิต และเครื่องเจียรผิวก็ไม่มีข้อยกเว้น การปฏิบัติตามสี่จุดที่ระบุไว้ข้างต้นอย่างเคร่งครัดในระหว่างการเจียรพื้นผิวเท่านั้นจึงจะสามารถรับรู้ศักยภาพการผลิตของเครื่องจักรได้อย่างเต็มที่ ดังนั้นจึงรับประกันได้ว่าจะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมได้








ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องบดพื้นผิวไฮดรอลิก ผู้ผลิตจีน เครื่องบดพื้นผิวไฮดรอลิก โรงงาน
